泵體材料選擇考慮因素：a 強(qiáng)度；b 耐腐蝕；c 耐磨粒磨損；d 鑄造和機(jī)械加工性能；e 焊接修補(bǔ)性能；f成本。

1 鑄鐵

對(duì)于大多數(shù)輸送液體應(yīng)用來說，灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。對(duì)于單級(jí)泵，通?；诣T鐵有足夠的強(qiáng)度抵抗所產(chǎn)生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內(nèi)，球墨鑄鐵被廣泛應(yīng)用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達(dá)到足夠耐腐蝕性能應(yīng)用場合，耐蝕高鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來開發(fā)出一種新型的，具有良好焊接性能的耐蝕高鎳鑄鐵材料（命名為D2W），含有少量鈮元素，以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15%~20%，在鹽水中廣泛應(yīng)用。

灰口鑄鐵 是最常用的一種鑄鐵，國標(biāo)代號(hào)為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號(hào)：HT150、HT200、HT250。對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。各國對(duì)灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號(hào)為FC，德國的代號(hào)為GG，美國為Class 4

球墨鑄鐵 是一種綜合性能較好的鑄鐵，國標(biāo)代號(hào)為QT。由于其力學(xué)性能接近鋼，同時(shí)其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號(hào)有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制，目前水泵的葉輪采用該材料，尤其是切割式的開式葉輪性價(jià)比都優(yōu)越的。DIN標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國的表示方法為Ductile iron。

2 鑄鋼

對(duì)于腐蝕和有害的石油產(chǎn)品，或多級(jí)泵出口壓力達(dá)13.8Mpa時(shí)，需要使用規(guī)定的鑄鋼或鑄造不銹鋼。在鍋爐給水泵和許多烴類應(yīng)用中，常選用馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼機(jī)械性能好，適用于高壓的工況，但耐腐蝕性能不如其他類不銹鋼。在化工應(yīng)用和其他腐蝕性的環(huán)境下，奧氏體不銹鋼（CF-8M，CF-3M等）常用來作泵殼體材料，另外，奧氏體不銹鋼還能抵抗由于高速而產(chǎn)生的侵蝕，并且可以相對(duì)容易地進(jìn)行現(xiàn)場焊接修補(bǔ)。高壓淺海注水泵對(duì)耐腐蝕和機(jī)械性能有更高的要求，其泵殼體選雙相不銹鋼材料（50%鐵素體+50%奧氏體）。

    由于鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高，通常當(dāng)壓力＞1.6Mpa時(shí)，承壓零件多采用鑄鋼，其國標(biāo)代號(hào)為ZG，最常用的牌號(hào)為ZG23 0-450。日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

3 青銅

在許多水泵應(yīng)用中，也使用青銅材料作泵體。在小型低壓泵中常用鉛青銅，鉛有助于泵體的密封性。錫青銅用作更大一些的離心泵的泵體材料。鎳鋁青銅雖具有最好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，但價(jià)格昂貴，沒有競爭力。

4 復(fù)合材料

    為了提高泵的耐化學(xué)腐蝕性能，可以在蝸殼內(nèi)安裝襯里，用作襯里的材料有聚四氟乙烯，橡膠等。整體陶瓷和石墨泵用于特別腐蝕性的液體中，如：氫氟酸。在造紙和紙漿工業(yè)，金屬精加工工業(yè)，復(fù)合材料（如環(huán)氧樹脂）被用于制造泵體。

5、不銹鋼

應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對(duì)應(yīng)代號(hào)為SS420。另外，高合金不銹鋼（20號(hào)合金）和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。   

6、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。最具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；最具代表性的優(yōu)質(zhì)碳素鋼為45號(hào)鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時(shí)的泵軸材料

7、合金鋼

最具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

8、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。
    氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當(dāng)用戶無特殊要求時(shí)，化工泵建議采用該材料的密封圈；而丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時(shí)的靜密封

表1 國產(chǎn)泵常用材料