MDZA磁力新型石化流程泵是一種專為石油化工行業(yè)設(shè)計的高效、可靠的無密封式離心泵。它采用磁力傳動技術(shù)，有效解決了傳統(tǒng)泵的“跑、冒、滴、漏”問題，特別適用于輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)。

原理

MDZA磁力新型石化流程泵的工作原理是利用磁場能穿透空氣隙和隔離套，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和葉輪做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞。這種設(shè)計將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，從而避免了介質(zhì)的泄漏。

優(yōu)點

● 無泄漏運行：通過磁力傳動技術(shù)，實現(xiàn)了泵的無泄漏運行，特別適用于輸送易燃、易爆或有毒介質(zhì)。

● 高效節(jié)能：采用計算機輔助設(shè)計優(yōu)化的水力模型，使得泵的性能穩(wěn)定，效率較高。

● 抗汽蝕性能好：泵的設(shè)計考慮了良好的抗汽蝕性能，適用于高壓和高溫的工作環(huán)境。

● 維護方便：泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮了易維護性，便于日常維護和快速更換部件。

● 適用范圍廣：適用于輸送清潔或含有顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕性的液體。

MDZA磁力新型石化流程泵的安裝過程：  

安裝前準備  

檢查外觀與配件：確認流程泵及其配件在運輸過程中沒有損壞，并核對所有零部件和附件是否齊全。  

清潔安裝場地：確保安裝場地干凈，無雜物，以便于安裝和后續(xù)維護。  

準備工具：準備好所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、墊片等。  

安裝位置與環(huán)境  

基礎(chǔ)選擇：泵應(yīng)安裝在堅實、平整的基礎(chǔ)上，如混凝土基礎(chǔ)，以減少振動和噪音。安裝時應(yīng)保持泵體水平，避免因傾斜導(dǎo)致的運行不穩(wěn)定。  

環(huán)境要求：磁力泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無粉塵、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。盡量避免陽光直射，以防止材料脆化。如果需要在室外安裝，應(yīng)蓋上防護罩以保護泵體。  

管道安裝  

管道直徑與長度：吸入管路直徑應(yīng)符合泵的要求，避免管徑過小增加吸入阻力。吸入管路應(yīng)盡量短且直，減少彎頭和阻力。  

密封與支撐：確保吸入管路密封良好，無漏氣現(xiàn)象。排出管路應(yīng)有良好的支撐，避免重量和振動傳遞到泵體。  

閥門與附件：在泵的進出口管線上安裝球閥或控制閥，以便于維護和檢修。如果輸送液體的高度超過5m，則需要在出口處安裝止回閥，防止背壓造成的損壞。出口管線上可以安裝壓力表來檢測出口壓力損失，以便于及時發(fā)現(xiàn)異常情況。  

電氣安裝  

電源檢查：確認電源電壓與泵電機額定電壓相符，避免過壓或欠壓。確保電源容量足夠，能夠滿足泵的啟動和運行要求。  

接地保護：按照電氣規(guī)范連接接地線，確保電機有良好的接地保護。使用接地測試儀檢查接地電阻，確保接地良好。  

接線與測試：嚴格按照電機接線圖接線，確保相序正確。短時間點動電機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止反轉(zhuǎn)。  

啟動前檢查  

泵體與管道：檢查泵體和管道是否有雜物和異物。檢查泵體的密封性能是否良好。  

潤滑與注液：如果磁力泵需要潤滑，應(yīng)確保潤滑系統(tǒng)正常工作。在啟動前，確保泵腔內(nèi)已加注液體，以避免干轉(zhuǎn)損壞。  

啟動與運行  

啟動順序：先打開進口閥門，再開啟電機。觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，確認無異常振動或噪音。  

加載與調(diào)整：逐步加載至正常工作負荷，確保泵在設(shè)計工況下穩(wěn)定運行。根據(jù)需要調(diào)整泵的流量和揚程。